24 féle fémanyag és jellemzőik a gépi és formafeldolgozásban általánosan használt!

1. 45-ös kiváló minőségű szén szerkezeti acél, a leggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és edzett acél

Főbb jellemzők: A leggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és edzett acél, jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony edzhetőségű és könnyen repeszthető a vízhűtés során. A kis részeket hűteni és temperálni kell, a nagy részeket pedig normalizálni kell. Alkalmazási példák: Főleg nagy szilárdságú mozgó alkatrészek, például turbina járókerekek és kompresszordugattyúk gyártására használják. Tengelyek, fogaskerekek, fogaslécek, csigák stb. Ügyeljen a hegesztés előtti előmelegítésre és a hegesztés utáni feszültségmentesítésre az izzításra.

2. Q235A (A3 acél) – a leggyakrabban használt szénszerkezeti acél

Főbb jellemzői: Nagy plaszticitás, szívósság és hegesztési teljesítmény, hidegbélyegzési teljesítmény, valamint bizonyos szilárdság és jó hideghajlítási teljesítmény. Alkalmazási példák: Széles körben használják alkatrészekben és hegesztett szerkezetekben, általános követelményekkel. Ilyenek a feszítetlen kötőrudak, hajtórudak, csapok, tengelyek, csavarok, anyák, érvéghüvelyek, konzolok, gépalapok, épületszerkezetek, hidak stb.

3. A 40Cr az egyik legszélesebb körben használt acélminőség, az ötvözött szerkezeti acélokhoz tartozik

Főbb jellemzők: Az oltás és temperálás után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, alacsony hőmérsékletű ütésállósággal és alacsony bevágásérzékenységgel, jó edzhetőséggel, olajhűtés esetén nagy kifáradási szilárdsággal és vízhűtés esetén könnyű, összetett alakú alkatrészekkel rendelkezik. Repedések keletkeznek, hidegen alakított plaszticitás közepes, megmunkálhatósága jó temperálás vagy oltás-edzés után, de a hegeszthetőség nem jó, repedések könnyen keletkeznek. Hegesztés előtt 100-150°C-ra kell előmelegíteni. Általában hűtött és temperált állapotban használják. Karburizáló karbonitridálás és nagyfrekvenciás felületi kioltás.

Alkalmazási példa: Edzés és temperálás után közepes sebességű és közepes terhelésű alkatrészek, például szerszámgép fogaskerekek, tengelyek, csigasorok, bordás tengelyek, gyűszűhüvelyek stb. gyártására használják edzés és temperálás után, valamint nagyfrekvenciás. felületi kioltás, nagy keménységű és ellenálló felület készítésére használják. Csiszoló alkatrészek, például fogaskerekek, tengelyek, orsók, főtengelyek, orsók, hüvelyek, csapok, hajtórudak, csavarok és anyák, szívószelepek stb., közepes hőmérsékleten történő kioltás és temperálás után nagy teherbírású, közepes méretűek gyártására szolgálnak. -sebesség-ütközés Az olyan alkatrészeket, mint az olajszivattyú rotorok, csúszkák, fogaskerekek, orsók, gyűrűk stb., nagy teherbírású, csekély ütésálló, kopásálló alkatrészek gyártására használják kioltás és alacsony hőmérsékletű temperálás után, például csigacsigák, orsók, tengelyek, gallérok stb., karbon A nitridálás helyén nagyobb méretű és nagyobb alacsony hőmérsékleti ütésállóságú erőátviteli alkatrészeket gyártanak, mint tengelyek, fogaskerekek stb.

4. HT150-szürke öntöttvas

Alkalmazási példák: sebességváltóház, gépágy, dobozház, hidraulikus henger, szivattyúház, szelepház, lendkerék, hengerfej, szíjtárcsa, csapágyfedél stb.

5.35 – Általánosan használt anyagok különféle szabványos alkatrészekhez és kötőelemekhez

Főbb jellemzők: megfelelő szilárdság, jó plaszticitás, nagy hideg plaszticitás és elfogadható hegeszthetőség. A részleges felborítás és rajzolás hideg állapotban is megoldható. Alacsony edzhetőség, alkalmazási példák normalizálás vagy oltás és temperálás után: Alkalmas kis keresztmetszetű alkatrészek, nagyobb terhelést is elbíró alkatrészek gyártására: pl. főtengelyek, karok, összekötő rudak, horgok és hurkok stb., különféle szabványos alkatrészek, rögzítők .

src=http___www.chinazbj.com_uploadfiles_pictures_news_20200319175030_0771.jpg&refer=http___www.chinazbj

 

6, 65Mn - általánosan használt rugóacél

Alkalmazási példák: mindenféle kis méretű lapos rugók, körrugók, ülésrugók, rugórugók, valamint rugógyűrűk, szeleprugók, tengelykapcsoló rugók, fékrugók, hidegen hengerelt tekercsrugók, biztosítógyűrűk stb.

7. 0Cr18Ni9 – a leggyakrabban használt rozsdamentes acél (304-es amerikai acél, SUS304-es japán acél)

Jellemzők és alkalmazások: A legszélesebb körben használt rozsdamentes hőálló acél, például élelmiszeripari berendezések, általános vegyi berendezések és eredeti energiaipari berendezések.

8. Cr12 által általánosan használt hidegen megmunkált sajtolóacél (amerikai acélszám D3, japán acélszám SKD1)

Jellemzők és alkalmazások: A Cr12 acél egy széles körben használt hidegen megmunkált sajtolóacél, amely magas szén- és krómtartalmú ledeburit acél. Az acél jó edzhetőségű és jó kopásállósággal rendelkezik; mivel a Cr12 acél széntartalma eléri a 2,3%-ot, gyenge az ütésállósága, könnyen törékeny, és könnyen képződik egyenetlen eutektikus karbid; A Cr12 acél jó kopásállósággal rendelkezik, és többnyire hideg lyukasztók, lyukasztók, vágószerszámok, hidegfejű szerszámok, hideg extrudáló szerszámok, fúróperselyek, nagy kopásállóságot és kisebb ütési terhelést igénylő mérőeszközök gyártására használják. Huzalhúzó szerszám, sajtoló szerszám, menethengerlő tábla, mélyhúzó szerszám és hideg présszerszám porkohászathoz stb.

9. DC53-általánosan használt hidegen megmunkált sajtolóacél, Japánból importálva

Jellemzők és alkalmazások: Nagy szilárdságú és szívósságú hidegen megmunkált sajtolóacél, japán Datong Special Steel Co., Ltd. gyártói acélminőség.Magas hőmérsékletű temperálás után nagy keménységgel, nagy szívóssággal és jó huzalvágási teljesítménnyel rendelkezik.Precíziós hidegsajtoló szerszámokhoz, húzószerszámokhoz, menethengerlő szerszámokhoz, hidegen sajtoló szerszámokhoz, lyukasztókhoz stb. 10, SM45-közönséges szén-műanyag öntőacél (S45C japán acélszám)

10. DCCr12MoV kopásálló krómacél

Belföldi. A Cr12 acélhoz képest a széntartalom alacsonyabb, Mo és V hozzáadásával pedig javulnak az egyenetlen karbidok, az MO csökkentheti a keményfém szegregációt és javítja az edzhetőséget, a V pedig finomíthatja a szemcséket és növelheti a szívósságot. Ennek az acélnak nagy az edzhetősége, a keresztmetszete 400 mm alatt teljesen megedzhető, és továbbra is jó keménységet és kopásállóságot tud fenntartani 300 ~ 400 ℃ hőmérsékleten. Nagyobb a szívóssága, mint a Cr12, kis térfogatváltozással rendelkezik az oltás során, és nagy a kopásállósága. Jó átfogó mechanikai tulajdonságok. Ezért lehetőség van különféle, nagy keresztmetszetű, összetett formájú és nagyobb ütésálló formák gyártására, mint például a közönséges húzószerszámok, lyukasztószerszámok, lyukasztószerszámok, vágószerszámok, vágószerszámok, szegélyező szerszámok és huzalhúzó szerszámok, hidegen. extrudáló szerszám, hidegvágó olló, körfűrész, szabványos szerszámok, mérőeszközök stb.

11. SKD11-szívós krómacél

Gyártó: Hitachi, Japán. Technikailag javítja az acél öntvényszerkezetét és finomítja a szemcséket. A Cr12movhoz képest a szívósság és a kopásállóság javult. A forma élettartama meghosszabbodik.

12. D2-magas szén- és krómtartalmú hidegmunkás acél

Az Egyesült Államokban készült. Magas edzhetősége, edzhetősége, kopásállósága, magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállása, jó rozsdaállósága oltás és polírozás után, valamint kis hőkezelési deformációja van. Alkalmas különféle hideg munkaformák gyártására, amelyek nagy pontosságot és hosszú élettartamot igényelnek. , Szerszámok és mérőeszközök, például húzószerszámok, hidegextrudáló szerszámok, hidegnyíró kések stb.

13. SKD11 (SLD) deformációmentes, magas krómtartalmú acél

Gyártó: Hitachi, Japán. Az acél MO- és V-tartalmának növekedése következtében javul az acél öntvényszerkezete, finomodnak a kristályszemcsék, javul a keményfém morfológia, így ennek az acélnak a szilárdsága és szívóssága (hajlítószilárdság, hajlítás) , ütésállóság) Stb.) magasabb, mint az SKD1, D2, a kopásállóság is nőtt, és nagyobb a temperálási ellenállása. A gyakorlat bebizonyította, hogy ennek az acélformának az élettartama hosszabb, mint a Cr12mov-é. Gyakran gyártanak igényes formákat, például húzóformákat, ütéseket A csiszolókorong formáját stb.

14. DC53-nagy szívósság és magas krómacél

Gyártó: Datong, Japán. A hőkezelési keménység magasabb, mint az SKD11. Magas hőmérsékletű (520-530) temperálás után elérheti a 62-63 HRC nagy keménységet. Szilárdság és kopásállóság tekintetében a DC53 meghaladja az SKD11-et. A szívósság kétszerese az SKD11-nek. A DC53 szívóssága a Kevés repedés és repedés fordul elő a hidegmunkás szerszámgyártás során. Az élettartam jelentősen javult. A maradék feszültség kicsi. Magas hőmérséklet után a maradék feszültség csökken. Mivel a huzalvágási folyamat utáni repedéseket és deformációkat elnyomják. A megmunkálhatóság és a koptatóképesség meghaladja az SKD11-et. Felhasználás Precíziós sajtolószerszámokban, hidegkovácsolásban, mélyhúzó szerszámokban stb.

15. SKH-9 általános gyorsacél kopásállósággal és szívóssággal

Gyártó: Hitachi, Japán. Hideg kovácsolószerszámokhoz, szalagvágó gépekhez, fúrógépekhez, dörzsárakhoz, lyukasztókhoz stb.

16. ASP-23-porkohászati ​​gyorsacél

Svédországban készült. Nagyon egyenletes keményfém eloszlás, kopásállóság, nagy szívósság, könnyű megmunkálás, stabil hőkezelési méret. Lyukasztókhoz, mélyhúzó szerszámokhoz, fúrószerszámokhoz, marókhoz és nyírópengékhez, valamint egyéb hosszú élettartamú vágószerszámokhoz használják.

17. P20——Általában szükséges méretű műanyag forma

Az Egyesült Államokban gyártották. Elektroerózióval üzemeltethető. A gyári állapot HB270-300 előedzett. Az oltási keménység HRC52.

18.718 nagy igényű nagy és kis műanyag formák

Svédországban készült. Különösen elektroeróziós működéshez. Gyári állapota előedzett HB290-330. Kioltási keménység HRC52

19. Nak80 magas tükörfelület, nagy pontosságú műanyag forma

Gyártó: Datong, Japán. Előedzett HB370-400 gyári állapotban. Kioltási keménység HRC52

20, S136 korróziógátló és tükörfényes műanyag forma

Svédországban készült. Előkeményített HB<215. Kioltási keménység HRC52.

21. H13-közönséges présöntőforma

Alumínium, cink, magnézium és ötvözet fröccsöntésére használják. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám,

22. SKD61-Advanced fröccsöntő forma

A Hitachi (Japán) által gyártott elektromos ballaszt-újraolvasztási technológiával az élettartam jelentősen jobb, mint a H13. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám,

23, 8407-Advanced Die Casting Mold

Svédországban készült. Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám.

24. FDAC hozzáadott kén a vágás megkönnyítése érdekében

A gyári előedzett keménység 338-42HRC, amely közvetlenül gravírozható és feldolgozható edzés és megeresztés nélkül. Kis tételes formákhoz, egyszerű formákhoz, különféle gyantatermékekhez, csúszóalkatrészekhez és rövid szállítási idővel rendelkező formaalkatrészekhez használják. Cipzáros formák, Szemüvegkeret forma.


Feladás időpontja: 2021-09-09